Da PU là gì?

Da PU, hay còn gọi là da polyurethane, là một loại da tổng hợp được làm từ chất liệu polyurethane. Da PU là một loại da thông dụng, được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như quần áo, giày dép, đồ nội thất, nội thất và phụ kiện ô tô, bao bì và các ngành công nghiệp khác.

Do đó, da PU chiếm một vị trí rất quan trọng trong thị trường da.

Từ quy trình sản xuất và khái niệm bảo vệ môi trường, da PU chủ yếu được chia thành hai loại: da PU tái chế và da PU truyền thống.

Hai loại da này khác nhau ở điểm nào?

Trước tiên, chúng ta hãy xem xét sự khác biệt trong quy trình sản xuất của chúng.

Quy trình sản xuất da PU truyền thống:

1. Bước đầu tiên trong sản xuất da PU là tạo ra polyurethane, và isocyanate (hoặc polyol) cùng polyether, polyester và các nguyên liệu thô khác được chuyển hóa thành nhựa polyurethane thông qua phản ứng hóa học.

2. Phủ lớp nền: Nhựa polyurethane được phủ lên lớp nền, tạo thành bề mặt của da PU. Lớp nền có thể được lựa chọn từ nhiều loại vải khác nhau, chẳng hạn như vải cotton, vải polyester, v.v., hoặc các vật liệu tổng hợp khác.

3. Gia công và xử lý: Lớp phủ trên bề mặt được gia công và xử lý bằng các phương pháp như dập nổi, in ấn, nhuộm và các quy trình khác để đạt được kết cấu, màu sắc và hiệu ứng bề mặt mong muốn. Các bước gia công này có thể làm cho da PU trông giống da thật hơn, hoặc tạo ra hiệu ứng thiết kế đặc biệt.

4. Xử lý sau gia công: Sau khi hoàn thành quá trình gia công, da PU có thể cần trải qua một số bước xử lý sau gia công, chẳng hạn như phủ lớp bảo vệ, xử lý chống thấm nước, v.v., để tăng cường độ bền và các đặc tính của nó.

5. Kiểm soát chất lượng và thử nghiệm: Ở tất cả các giai đoạn sản xuất, việc kiểm soát chất lượng và kiểm tra sẽ được thực hiện để đảm bảo da PU đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và thông số kỹ thuật.

Quy trình sản xuất da PU tái chế:

1. Thu gom và tái chế các sản phẩm polyurethane phế thải, chẳng hạn như các sản phẩm da PU cũ, chất thải sản xuất, sau khi phân loại và làm sạch tạp chất và bụi bẩn trên bề mặt, sau đó tiến hành xử lý sấy khô;

2. Nghiền nhỏ vật liệu polyurethane đã được làm sạch thành các hạt nhỏ hoặc dạng bột;

3. Sử dụng máy trộn để trộn các hạt hoặc bột polyurethane với các tiền polyme polyurethane, chất độn, chất hóa dẻo, chất chống oxy hóa, v.v., sau đó cho vào thiết bị gia nhiệt để thực hiện phản ứng hóa học tạo thành ma trận polyurethane mới. Ma trận polyurethane sau đó được tạo thành màng hoặc hình dạng cụ thể bằng cách đúc, phủ hoặc cán.

4. Vật liệu đã được tạo hình sẽ được nung nóng, làm nguội và xử lý để đảm bảo các tính chất vật lý và độ ổn định hóa học.

5. Da PU tái chế đã qua xử lý, dập nổi, phủ lớp, nhuộm và các phương pháp xử lý bề mặt khác để đạt được vẻ ngoài và kết cấu mong muốn;

6. Tiến hành kiểm tra chất lượng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu liên quan. Sau đó, theo yêu cầu của khách hàng, cắt da thành các kích thước và hình dạng khác nhau;

Thông qua quy trình sản xuất, có thể thấy rằng so với da PU truyền thống, da PU tái chế chú trọng hơn đến bảo vệ môi trường và tái chế tài nguyên, giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Chúng tôi có chứng nhận GRS cho da PU và PVC, đáp ứng khái niệm phát triển bền vững và bảo vệ môi trường, cũng như thực tiễn trong sản xuất da.