Da PU còn được gọi là da polyurethane, là một loại da tổng hợp được làm từ vật liệu polyurethane. Da PU là một loại da thông dụng, được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm công nghiệp, như quần áo, giày dép, đồ nội thất, nội thất và phụ kiện ô tô, bao bì và các ngành công nghiệp khác.
Vì vậy, da PU chiếm một vị trí rất quan trọng trên thị trường đồ da.
Từ quy trình sản xuất và khái niệm bảo vệ môi trường, da pu chủ yếu được chia thành hai loại da pu tái chế và da pu truyền thống.
Sự khác biệt giữa hai loại da này là gì?
Trước tiên chúng ta hãy xem xét sự khác biệt trong quy trình sản xuất của họ.
Quy trình sản xuất da pu truyền thống:
1. Bước đầu tiên trong quá trình sản xuất da PU là tạo ra polyurethane, isocyanate (hoặc polyol) và polyether, polyester và các nguyên liệu thô khác được tạo thành nhựa polyurethane thông qua phản ứng hóa học.
2. Phủ lớp nền, phủ nhựa polyurethane lên lớp nền, làm bề mặt da PU, lớp nền có thể được lựa chọn từ nhiều loại vải khác nhau, chẳng hạn như cotton, vải polyester, v.v. hoặc các vật liệu tổng hợp khác.
3. Gia công và xử lý, lớp nền phủ được gia công và xử lý, chẳng hạn như dập nổi, in, nhuộm và các quy trình khác, để có được kết cấu, màu sắc và hiệu ứng bề mặt cần thiết. Các bước gia công này có thể làm cho da PU trông giống da thật hơn hoặc có hiệu ứng thiết kế cụ thể.
4. Xử lý sau: Sau khi hoàn thiện quá trình gia công, da PU có thể cần trải qua một số bước xử lý sau, chẳng hạn như lớp phủ bảo vệ, xử lý chống thấm nước, v.v., để tăng cường độ bền và đặc tính của da.
5. Kiểm soát chất lượng và thử nghiệm: Ở mọi giai đoạn sản xuất, việc kiểm soát chất lượng và kiểm tra sẽ được thực hiện để đảm bảo da PU đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và thông số kỹ thuật.
Quy trình sản xuất da pu tái chế:
1. Thu gom và tái chế các sản phẩm polyurethane thải bỏ như sản phẩm da pu cũ, chất thải sản xuất, sau khi phân loại và làm sạch tạp chất và bụi bẩn bề mặt, sau đó tiến hành xử lý sấy khô;
2. Nghiền vật liệu polyurethane sạch thành các hạt nhỏ hoặc bột;
3. Sử dụng máy trộn để trộn các hạt hoặc bột polyurethane với các tiền polyme polyurethane, chất độn, chất hóa dẻo, chất chống oxy hóa, v.v., sau đó đưa chúng vào thiết bị gia nhiệt để phản ứng hóa học tạo thành ma trận polyurethane mới. Sau đó, ma trận polyurethane được tạo thành màng hoặc hình dạng cụ thể bằng cách đúc, phủ hoặc cán.
4. Vật liệu được tạo thành được nung nóng, làm nguội và đóng rắn để đảm bảo tính chất vật lý và độ ổn định hóa học.
5. Da PU tái chế đã qua xử lý, dập nổi, tráng phủ, nhuộm và xử lý bề mặt khác để có được hình thức và kết cấu mong muốn;
6. Tiến hành kiểm tra chất lượng để đạt tiêu chuẩn và yêu cầu liên quan. Sau đó theo yêu cầu của khách hàng, cắt thành các kích thước và hình dạng khác nhau của da thành phẩm;
Qua quá trình sản xuất, có thể thấy rằng so với da pu truyền thống, da pu tái chế chú trọng hơn đến bảo vệ môi trường và tái chế tài nguyên, giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Chúng tôi có chứng chỉ GRS cho da pu và da pvc, đáp ứng khái niệm phát triển bền vững và bảo vệ môi trường, đồng thời thực hành trong sản xuất da.
Thời gian đăng: 25-06-2024